продуктів

КОНФІГУРАЦІЯ АПАРАТНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

Система керування газовою турбіною SPEEDTRONIC™ Mark V спеціально розроблена для газових і парових турбін GE і використовує значну кількість мікросхем CMOS та VLSI, вибраних для мінімізації розсіювання потужності та максимізації функціональності. Нова конструкція розсіює менше енергії, ніж попередні покоління еквівалентних панелей. Температура навколишнього повітря у вхідних вентиляційних отворах панелі має бути від 32 F до 72 F (0 C і 40 C) із вологістю від 5 до 95%, без конденсації. Стандартна панель — це панель NEMA 1A, яка має 90 дюймів у висоту, 54 дюйми в ширину, 20 дюймів у глибину та важить приблизно 1200 фунтів. На малюнку 11 показана панель із закритими дверима.

Для газових турбін стандартна панель працює від акумуляторної батареї 125 вольт постійного струму з допоміжним входом змінного струму 120 вольт, 50/60 Гц, який використовується для трансформатора запалювання тапроцесор. Типова стандартна панель потребує 900 Вт постійного струму та 300 Вт допоміжного джерела змінного струму. Крім того, допоміжним джерелом живлення може бути 240 вольт змінного струму 50 Гц, або воно може подаватись від додаткового інвертора запуску від батареї.

Модуль розподілу живлення обумовлює живлення та розподіляє його на окремі джерела живлення для резервних процесорів через змінні запобіжники. Кожен модуль керування забезпечує власні регульовані шини постійного струму через перетворювачі змінного/постійного струму. Вони можуть приймати надзвичайно широкий діапазон вхідного постійного струму, що робить керування стійким до значних провалів напруги батареї, наприклад, викликаних запуском дизельного двигуна. Контролюються всі джерела живлення та регульовані шини. Індивідуальні джерела живлення можна замінити під час роботи турбіни.

Інтерфейс процесора даних, зокрема пульт дистанційного керування, може працювати від домашньої електроенергії. Зазвичай це відбувається, коли центральна диспетчерська має систему безперебійного живлення (UPS). Кондиціонер для місцевихпроцесор зазвичай постачається через кабель від панелі SPEEDTRONIC™ Mark V або альтернативно від домашньої мережі. Панель побудована за модульним принципом і досить стандартизована. Зображення внутрішньої панелі показано на малюнку 12, а модулі ідентифіковані за розташуванням на малюнку 13. Кожен із цих модулів також стандартизовано, а типовий процесорний модуль показаний на малюнку 14. Вони мають стійки для карт, які нахиляються так, що картки можуть бути індивідуально доступні.

Карти підключаються за допомогою стрічкових кабелів, встановлених на передній панелі, які можна легко від'єднати для обслуговування. Якщо нахилити підставку для карток на місце та закрити передню кришку, картки зафіксуються на місці.

Значну увагу було приділено маршрутизації вхідних проводів, щоб мінімізувати шум і перехресні перешкоди. Електропроводку зробили більш доступною для зручності монтажу. Кожен дріт легко ідентифікувати, а кінцеве встановлення є акуратним.

ВАРІАНТИ ІНТЕРФЕЙСУ
Апаратний
• Підключається до загального вводу/виводу процесора «C».
• Команди керування турбіною
– Пуск/зупинка турбіни
– Швидке навантаження турбіни
– Підвищення/зниження заданого значення регулятора
– Вибір базового/пікового навантаження
– Вибір палива газ/дистилят
– Підвищення/зниження напруги генератора (VARS).
– Блокування/вимкнення синхронізації генератора
• Зворотній зв'язок від керування турбіною
– Вати, VARS і вольти (аналог для метрів)
– Статус вимикача
– Статус початкової послідовності
– Індикація полум'я
– На індикації контролю температури
• Управління сигналізацією
– Лише передача даних RS232C, від <1>
Посилання Modbus
• Управління турбіною - ведена станція Modbus
• Передача за запитом майстра, від 300 до 19 200
бод
• Підключається до процесора інтерфейсу (I)
• Рівень зв'язку RS232C
• Доступні команди
– Доступні всі дозволені дистанційні команди
– Управління сигналізацією
• Зворотній зв'язок від керування турбіною
– Більшість даних про турбіни доступні в базі даних I