GE DS200IQXDG1A DS200IQXDG1AAA IGBT Q DB СНУББЕР CA
опис
Виробництво | GE |
Модель | DS200IQXDG1A DS200IQXDG1AAA |
Інформація про замовлення | DS200IQXDG1A DS200IQXDG1AAA |
Каталог | Speedtronic Mark V |
опис | GE DS200IQXDG1A DS200IQXDG1AAA IGBT Q DB СНУББЕР CA |
Походження | Сполучені Штати (US) |
Код HS | 85389091 |
Розмір | 16см*16см*12см |
вага | 0,8 кг |
Подробиці
КОНФІГУРАЦІЯ АПАРАТНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ
Система керування газовою турбіною SPEEDTRONIC™ Mark V спеціально розроблена для газових і парових турбін GE і використовує значну кількість мікросхем CMOS та VLSI, вибраних для мінімізації розсіювання потужності та максимізації функціональності. Нова конструкція розсіює менше енергії, ніж попередні покоління еквівалентних панелей. Температура навколишнього повітря у вхідних вентиляційних отворах панелі має бути від 32 F до 72 F (0 C і 40 C) із вологістю від 5 до 95%, без конденсації. Стандартна панель — це панель NEMA 1A, яка має 90 дюймів у висоту, 54 дюйми в ширину, 20 дюймів у глибину та важить приблизно 1200 фунтів. На малюнку 11 показана панель із закритими дверима.
Для газових турбін стандартна панель працює від акумуляторної батареї 125 вольт постійного струму з допоміжним входом змінного струму 120 вольт, 50/60 Гц, який використовується для трансформатора запалювання тапроцесор. Типова стандартна панель потребує 900 Вт постійного струму та 300 Вт допоміжного джерела змінного струму. Крім того, допоміжним джерелом живлення може бути 240 вольт змінного струму 50 Гц, або воно може подаватись від додаткового інвертора запуску від батареї.
Модуль розподілу живлення обумовлює живлення та розподіляє його на окремі джерела живлення для резервних процесорів через змінні запобіжники. Кожен модуль керування забезпечує власні регульовані шини постійного струму через перетворювачі змінного/постійного струму. Вони можуть приймати надзвичайно широкий діапазон вхідного постійного струму, що робить керування стійким до значних провалів напруги батареї, наприклад, викликаних запуском дизельного двигуна. Контролюються всі джерела живлення та регульовані шини. Індивідуальні джерела живлення можна замінити під час роботи турбіни.
Інтерфейс процесора даних, зокрема пульт дистанційного керування, може працювати від домашньої електроенергії. Зазвичай це відбувається, коли центральна диспетчерська має систему безперебійного живлення (UPS). Кондиціонер для місцевихпроцесор зазвичай постачається через кабель від панелі SPEEDTRONIC™ Mark V або альтернативно від домашньої мережі. Панель побудована за модульним принципом і досить стандартизована. Зображення внутрішньої панелі показано на малюнку 12, а модулі ідентифіковані за розташуванням на малюнку 13. Кожен із цих модулів також стандартизовано, а типовий процесорний модуль показаний на малюнку 14. Вони мають стійки для карт, які нахиляються так, що картки можуть бути індивідуально доступні.
Карти підключаються за допомогою стрічкових кабелів, встановлених на передній панелі, які можна легко від'єднати для обслуговування. Якщо нахилити підставку для карток на місце та закрити передню кришку, картки зафіксуються на місці.
Значну увагу було приділено маршрутизації вхідних проводів, щоб мінімізувати шум і перехресні перешкоди. Електропроводку зробили більш доступною для зручності монтажу. Кожен дріт легко ідентифікувати, а кінцеве встановлення є акуратним.
КОНТРОЛЬ
– Контроль агрегату
– Керування генератором (або керування навантаженням)
– Управління сигналізацією
– Ручне керування (приклади)
• Попередньо вибране значення навантаження
• Керування вхідною напрямною лопаткою
• Ізохронний контроль
• Посилання на хід палива
• Допоміжний контроль
• Промивання водою
• Тест на механічне перевищення швидкості
• Дані (приклади)
– Температура вихлопу
– Температура мастила
– Температура колісного простору
– Температури генератора
– Вібрація
– Таймери та лічильники подій
– Дані контролю викидів
– Логічний статус
• Договори в
• Релейний вихід
• Внутрішня логіка
– Відображення попиту
• Періодична рубка
• Адміністративний–
– Встановити час/дату
– Виберіть одиниці масштабу
– Відображення ідентифікаційних номерів
– Змінити код безпеки
• Технічне обслуговування/діагностика
– Контрольна довідка
– Інструменти конфігурації
– Інструменти налаштування
• Постійна зміна процедур
– Автоматичне калібрування приводу
– Відображення маршруту
– Відображення сходинок
– Форсування логіки
– Діагностична сигналізація
– Діагностичні дисплеї
• Офлайн
• Он-лайн
– Доступ до системної пам’яті